我爱免费 发表于 2026-2-7 06:36

AICAD活动支架软件AI功能全新升级!!!

作者:微信文章
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这两年,做活动支架的人,几乎都有同一个感受——设计,越来越不好做了。

不是订单少了,

而是老师傅忙不过来,新人培养周期长,

病例复杂度在提高,

而客户却同时要求更快交付、更稳定质量。

越来越多的人开始意识到一个问题:

👉活动支架,必须走向数智化。

01



活动支架数字化,

真正的难点在“设计稳定性”

不少工厂已经引入口扫、CAD、打印等设备,

但真正跑起来才发现:

●软件能用,但很挑模型

●简单病例顺,复杂病例明显慢

●模型稍微有点问题,前期就要花大量时间修整

如果数智化只是“换一种画图方式”,

其实并不能真正解决生产中的核心问题。

活动支架数智化,

最难的从来不是“有没有软件”,

而是设计能不能稳定推进。

02



   AICAD在做的,不只是“画图”,

而是把人和流程连起来

AICAD 活动支架智能设计软件,并不是简单的CAD画图工具,

而是围绕活动支架高复杂度、强经验依赖的设计场景。

通过AI 自动设计 + 高度流程化操作,

把原本依赖个人经验、容易被模型质量和病例复杂度拖慢的设计过程,变成一件不挑模型、不靠个人硬扛、可以稳定推进的事情。

价值一:让复杂设计不再成为“卡点”

在活动支架设计中,

真正容易拖慢节奏的,往往不是操作本身,

而是集中在少数高复杂度场景:

❎无牙颌 / ≤5颗基牙病例中,固位网和大连接体框线的确定;

❎对模型要求高,前期修模、补洞反复消耗时间。

AICAD 从这些“最容易出问题”的地方入手:

👉在无牙颌及≤5颗基牙病例中,AI可自动生成固位网与大连接体框线,快速建立稳定的设计基础。

👉通过AI自动修整模型、补洞,为后续画线和设计创造更顺畅的条件,让设计过程不再被模型质量反复打断。


图固位网和大连接体自动生成

价值二:设计流程标准化,真正实现分工协作

很多工厂都会遇到同样的问题:

最有经验的师傅,被大量基础操作占满时间。

AICAD 给出的思路是——

把“判断”和“执行”分开。

通过数字化画线功能,

经验丰富的师傅只需完成画线和设计思路的确定。

后续设计步骤,

可由其他技工按方案完成。

大师傅做判断,普通师傅做执行,

一个设计方案,可以被高效复制。
这才是加工厂真正跑得动、扩得开的数智化模式。


图大师傅完成数字化画线

价值三:效率、就位性和交付质量的同步提升

在效率提升的同时,AICAD 也充分考虑实际佩戴效果:

👉所有模型支持终止线、花纹蜡自动生成;

👉设计流程更简洁,整体完成度更高;

👉支持口扫模型同步设计,一键保存、一键打印;

💡在 PEEK支架设计中,就位性更好,后期打磨明显减少,

返工率降低,技工时间也得以释放。

设计更快、就位更稳、返工更少,

交期自然更可控。


图软件设计成品图

03



      对想做数字化转型的工厂来说,

关键在“能不能用起来”

很多工厂并不是不想转型,

而是担心:学不会、用不顺、离不开原有人员结构。

AICAD 的设计初衷,正是围绕:

低学习成本+ 高流程完成度,

让数字化不是“展示用”,

而是真正融入每天的生产流程。

活动支架的数智化,不会一蹴而就,

但很多效率和稳定性的问题,

只有从设计端开始,才真正有解。

当设计不再频繁卡壳,

当经验能够被沉淀下来、被复用,

团队协作才有可能真正跑顺。




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